Как осуществляется устройство промышленных полов
Оглавление статьи- 1 Разновидности промышленных полов
- 1.1 Бетонные полы
- 1.2 Полимерные полы
- 2 Технология укладки наливного основания
- 2.1 Подготовка основания
- 2.2 Нанесения материала
- 3 Технология упрочнения бетонного покрытия специальным слоем топпингом
- 3.1 Описание используемых материалов
- 3.2 Сфера применения упрочняющих пропиток
- 4 Вывод
Каково устройство промышленного пола и как оно соотносится с параметрами производственных зданий?
Сфера применения таких полов распространяется на различные отрасли производственной деятельности. В результате, напольные покрытия такого типа повсеместно встречаются в складских помещениях, в цехах, в торговых комплексах и в прочих объектах, где к надёжности и долговечности полов предъявляются повышенные требования.
Применение наливных полов в складских помещениях
Распределение смеси ракелем
На сегодняшний день устройство полов промышленных зданий осуществляется с применением современного оборудования и высокотехнологичной спецтехники. Разумеется,наряду со специальным оборудованием,используются наиболее эффективные и высококачественные стройматериалы, выбор которых осуществляется в строгом соответствии со стандартами, регламентирующими требования к качеству промышленного пола.
Разновидности промышленных полов
Схематичное изображение полимерных покрытий
Промполы, в соответствии со сферой применения, подразделяются на категории, предназначенные для использования:
- в условиях производственных площадок, терминалов, материально-технических и складских помещений;
- на объектах, где необходима повышенная устойчивость к механическим нагрузкам;
- в условиях повышенного уровня влажности;
- в зданиях общественного назначения, включая медицинские и образовательные учреждения,а также заведения общепита;
- в промышленных холодильниках и морозильных камерах;
- на дезактивируемых объектах,в пунктах санитарного контроля и на предприятиях атомной промышленности;
- в спортивно-оздоровительных учреждениях;
- на объектах с повышенными требованиями к пожарной безопасности.
Бетонные полы
Бетонные основания, используемые на промышленных объектах,строятся с учётом характеристик помещения, включая особенности механических нагрузок,температурный режим эксплуатации, уровень влагосодержания в воздухе,тип используемого оборудования и т.д.
Важно: такая категория покрытий, ни при каких условиях не может быть построена своими руками,так как в этом случае требуется сугубо профессиональный подход.
Схема бетонного покрытия
Следует отметить, что такая категория покрытий появилась раньше других разновидностей наливных полов для квартиры или дома. Поэтому конструкции из бетона апробированы в течение долгого времени и их устойчивость к широкому перечню механических и химических воздействий,прочность и простоту очистки по достоинству отметили многие специалисты.
Но, несмотря на широкое распространение, основания из бетона имеют как свои преимущества, так и недостатки. На данный момент бетонные полы могут применяться в качестве самостоятельного покрытия при том условии,что требования к износостойкости не самые высокие. В том случае,если требования к прочности высоки,бетонное покрытие может использоваться только как основа для укладки более прочных покрытий.
Для того чтобы бетонная стяжка пола эксплуатировалась в качестве финишного покрытия без каких-либо ограничений,применяется цемент особых марок, используются специальные наполнители и добавки. В большинстве случаев верхний слой стяжки укрепляется топингом или на нем производится железнение.
Армирование конструкции пола перед заливкой
При использовании специальных марок цемента и при внедрении ряда наполнителей бетонная масса приобретает высокие прочностные качества. В то же время,адгезия между несколькими слоями покрытия существенно снижается. Чтобы предотвратить вероятность расслаивания пола, применяются праймеры, способствующие понижению коэффициента вязкости готового материала.
Топинг или железнение- это действенный способ укрепления поверхности бетонного покрытия посредством нанесения специальных сухих смесей из цемента, кварца и прочих специальных добавок. В процессе топинга применяется бетонозатирочная машина, тогда как железнение может выполняться вручную без необходимости в специализированном оборудовании.
Важно: бетонный пол промышленного назначения после профессиональной обработки топингом способен прослужить намного дольше, так как устойчивость к механическим нагрузкам возрастает вдвое,а износостойкость увеличивается в восемь раз!
Полимерные полы
Полимерный пол в производственном цеху
Промышленные полы,произведённые на полимерной основе, в соответствии с составом подразделяются на следующие типы:
- Эпоксидные покрытия отличаются высокой степенью жесткости, кроме того они устойчивы к агрессивному воздействию большей части повсеместно распространённых химических элементов. Среди недостатков таких полов можно отметить чувствительность к температурным перепадам.
- Эпоксидно-уретановые покрытия представляют собой отличное решение для предприятий, относящихся к пищевой или химической промышленности,так как не только обладают устойчивостью к воздействию химических элементов, но и отличаются эластичностью и термоустойчивостью.
- Полиуретановые модификации устойчивы к термическим и химическим воздействиям, а также невосприимчивы к механическим нагрузкам.
- Метилметакрилатный тип покрытий характеризуется минимальной химической и механической стойкостью,но с другой стороны отличается устойчивостью к резким температурным перепадам и к критически низким температурам.
Итак, какова инструкция устройства промышленных полов?
Технология укладки наливного основания
Заливка промышленной стяжки
Как полимерные, так и бетонные полы, используемые на промышленных объектах, строятся по схожей технологии. Устройство таких конструкций осуществляется поэтапно, поэтому так важно соблюсти все технологические требования,предъявляемые к реализации каждого отдельно взятого этапа.
Подготовка основания
- До того как приступить к укладке пола, первоначальное основание проверяется на наличие рельефностей (отверстий, трещин, выбоин, сколов, наплывов и т.д.).
- Обнаруженные дефекты устраняются (наплывы вырубаются, а впадины и трещины заполняются выравнивающими смесями).
Заделка неровностей
- С поверхности основания убираются все загрязнения и мусор.
- Вся поверхность тщательно обеспыливается посредством промышленного пылесоса.
- Далее осуществляется нанесение слоя грунтовки, для чего применяются специальные валики или распылители.
Нанесение грунтовки
- После того как грунтовка высыхает, анализируются такие характеристики основания, как влажность, плотность и прочность, после чего принимается решение о целесообразности начала заливки.
Нанесения материала
- До того как приступить к заливке,принимается решение о целесообразности использования того или иного состава компонентов.
- Далее осуществляется приготовление смеси,которые происходит в соответствии с технологическими предписаниями. Важным условием, от которого зависит качество готового покрытия, является приготовление таких объемов смеси, которых будет достаточно для единовременной заливки всей поверхности. Принимая во внимание объемы работ, смесь производится в промышленных миксерах или бетономешалках.
- Подача готовой смеси на поверхность, где будет производиться заливка, осуществляется посредством специализированных бетононасосов.
Подача смеси бетононасосом
Применение специального оборудования гарантирует целый ряд существенных преимуществ и,прежде всего, удобство работы за счет подачи бетона по подвижному рукаву на требуемую высоту и расстояние.
- Разравнивание укладываемой смеси осуществляется ракелем. На этом же этапе в толще материала необходимо минимизировать количество воздушных пузырей и полостей. Для этих целей применяется игольчатый валик.
Применение игольчатого валика
- По окончании нанесения материала на пол и после его выравнивания выжидается время необходимое для высыхания покрытия (рассчитывается в соответствии с технологией).
- По мере готовности на бетонное покрытие может быть нанесен топпинг.
Упрочнение готового пола
- На заключительном этапе готовое покрытие может быть окрашено специализированымикрасителями для придания полу большей прочности и устойчивости к негативному воздействию факторов внешней среды.
Важно: первоочередным условием, при котором возможно высокое качество готового пола, является контроль влагосодержания воздуха в помещении.
Влагосодержание в воздухе не должно превышать 60%, при температуре от +5 до +25 °С.
Не менее важно соблюсти требования, предъявляемые к влажности самого основания, этот параметр не должен превышать 5%.
Технология упрочнения бетонного покрытия специальным слоем топпингом
На фото- бетонозатирочная машина в действии
Уход за промышленными бетонными поверхностями несложен, но есть возможность сделать его еще проще без ущерба для долговечности покрытия. Для этих целей бетон укрепляется топпингом.
Описание используемых материалов
Оптимальным решением для ухода за бетонным полом является однокомпонентное средство- кюринг. Это специальная пропитка,которая в процессе нанесения образует гидрофобную пленку,обеспечивающую высокий уровень гидратации поверхности бетонного пола.
Средство пригодно для применения на любых разновидностях бетонных наливных полов без ограничений в плане цветового исполнения.
Сфера применения упрочняющих пропиток
Помимо функции упрочнения, пропитки предохраняют бетонное основание от интенсивного испарения влаги. За счет упрочнения и гидратации эксплуатационный ресурс бетонных полов увеличивается в несколько раз. Учитывая относительно невысокую стоимость топпинга, можно сказать, что применение данной технологии делает промышленный пол высокорентабельным.
Сфера применения специализированных пропиток распространяется на следующие виды бетонных конструкций: полы (монохромные и цветные), канализационные магистрали, дороги, несущие стены и т.д.
Важно: Упрочнение посредством топпинга нецелесообразно при работе с архитектурным или антистатическим бетоном.
Кроме того, технология не применяется в том случае, если впоследствии предполагается нанесение следующего бетонного слоя. Также пропитка противопоказана на полах, ранее обработанных промышленным воском.
Вывод
Строительство промышленного пола – это заведомо высокотехнологичный,трудоёмкий и дорогостоящий процесс,цена которого оправдана длительным ресурсом и отсутствием необходимости в частых ремонтах.
Качественно построенный пол не только долговечен, но и характеризуется устойчивостью к механическим нагрузкам, а потому без каких-либо последствий выдерживает немалый вес промышленного оборудования.
Интересует больше познавательной и полезной информации? Посмотрите видео в этой статье.
