Бетонные полы с топпингом: технология заливки и поэтапное руководство
Оглавление статьиБетон обладает большим числом положительных качеств, но и он не обходится без изъяна. Минус любого бетонного покрытия в пористости и в низкой прочности на растяжение.
Именно в этих двух моментах и спрятана «ложка дегтя», которая не позволяет использовать, к примеру, бетонную плиту в качестве самостоятельной готовой поверхности, из-за низкой прочности верхнего слоя, и бетонные полы с топпингом – это идеальный выход из ситуации!
Фото готового и идеального покрытия с топпингом
Топпинг меняет суть бетона
Тем не менее, строительство не обошлось без технологии, которая улучшает качество напольного покрытия квартиры или дома. Сегодня есть отличный экономичный и простой вариант устройства прочного, износостойкого беспыльного пола, с упрочненным верхним слоем – топпинг.
Топпинги – специальные сухие смеси, главным действием которых является упрочнение верхнего слоя бетона.
Состоят эти смеси из цемента, в который добавляются специальные наполнители:
- кварц;
- металлическая стружка;
- корунд.
Можно привести краткий перечень тех изменений, которые происходят с поверхностью при использовании топпинга:
- Верхний слой упрочняется и приобретает монолитную основу.
- Повышается сопротивляемость влаге.
- Увеличивается стойкость к воздействию химических соединений.
- Износостойкость пола повышается в 5 раз!
- Ударопрочность и стойкость к механическим повреждениям, повышаются в 2-3 раза.
- Срок эксплуатации увеличивается в 4 раза!
- Марка прочности верхнего слоя бетона повышается до показателей М 600.
Практически готовый пол, еще влажный
Работа по улучшению покрытия
Как всегда, любую строительную, ремонтную работу можно разделить на основные этапы, в случае с топпингом, таких этапов 5:
- Подготовка основания к работе.
- Приемка и укладка бетонной смеси.
- Работа по упрочнению верхнего слоя.
- Нанесение защитного слоя.
- Нарезка и заполнение швов пола.
Подготовка основания
От того, насколько точно будет соблюдаться инструкция по работе, зависит качество готового пола. Подготовка полностью отвечает за прочность всей конструкции, а от этого в свою очередь, зависит и срок эксплуатации основания.
Устройство пола с упрочненным верхним слоем можно производить как на щебеночно-песочное основание, так и по несущей бетонной плите или монолиту.
Важно!
Поверхность основания необходимо выровнять и уплотнить, это необходимо условие, которое исключит в будущем возможные конструктивные повреждения пола.
Обязательным условием является устройство гидроизоляции. Здесь не должна смущать ни цена (тем более она низкая), ни дополнительная работа. Гидроизоляцию пола легко сделать, используя самую обыкновенную плотную полиэтиленовую пленку.
Пленка на пол под гидроизоляцию
Как правило, этого бывает вполне достаточно для того, чтобы не допустить проникновение влаги между свежим бетоном и основанием.
Стоит сразу отметить, что в зависимости от необходимости или проектных условий пола, могут быть так же дополнительно применены:
- Звокоуизоляционные материалы.
- Теплоизоляционные.
- Пароизолирующие.
- Дренажный слой.
Далее идет армирование, которое выбирается на основании проектных рекомендаций, прочностных характеристик бетона и необходимостью выдерживать определенную нагрузку.
В зависимости от этих показателей в качестве армоэлемента может выступать:
- Стальная анкерная фибра.
- Арматура от 6 мм и выше.
- Кладочная сетка.
- Совмещенный вариант фибры и арматуры.
Армирующий элемент просто укладывается на гидроизолированную поверхность.
Укладка бетона
Стоит сразу отметить, что технология бетонных полов с топпингом предполагает использование бетона класса от М 300, в котором не содержится никаких дополнительных добавок.
Здесь выбор марки бетона, и особенно степени жесткости смеси, происходит на основании:
- Типа конструкции.
- Способа транспортировки бетона или его самостоятельного изготовления.
- Интенсивности уплотнения.
Важно!
Уплотнение бетонной массы обязательно.
Без него невозможно гарантировать отсутствие пузырьков воздуха в бетоне, а это приводит к потере прочности смеси.
Провести уплотнение можно с помощью вибратора или добавляя в бетон суперпластификатор, который должен быть совместим с топпингом.
Разравнивание бетонной массы производится при помощи правила, и по заранее установленным маякам для выравнивания пола.
Бетон по маякам, плюс выравнивание правилом
Совет!
Маяки – алюминиевые направляющие укладываются на гипсовую основу параллельно друг к другу с шагом в полтора метра.
Установка производится строго по уровню, и уже по маякам ведется правилом, которое снимает излишки бетонной массы.
Как только бетонная масса будет уложена, бетон уплотнен и разровнен, необходимо будет сделать, так называемый технологический перерыв. Это время, которое нужно для того, чтобы бетон смог набрать некоторую прочность – минимальную для выдерживания первых нагрузок.
Как правило, это время составляет до 6 часов, при условии температуры в помещении +20°С и выше и средней влажности бетонного слоя.
Далее поверхность бетона обрабатывается кельмой и затирается. Если площадь затирки большая, вручную сделать это будет сложно, и для этого используется бетоноотделочная машина – затирочное устройство с диском. Кельмой же, как раз можно обработать места примыкания бетона к стенам по всему периметру.
Рекомендация к затирке всей площади имеет под собой основание, ведь эта работа улучшает адгезию верхнего упрочняющего слоя с основной плитой.
Для затирки используется сухая упрочняющая смесь. Она наносится на поверхность бетона и начинает впитывать влагу. Как только поверхность обрабатываемого участка приобретает темный цвет, производится затирка.
Пример выглаживания с нанесением топпинга
Важно!
Затирка производится последовательно минимум три раза, по системе «крест на крест», или в двух взаимоперпендикулярных направлениях по всему помещению.
Далее бетонный пол с топпингом предполагает работу по выглаживанию всей поверхности. Процесс выглаживания происходит с помощью все того же диска, и производится в несколько этапов, перерыв между этапами можно делать в 30-60 минут. Рекомендовано проводить выглаживание до тех пор, пока на поверхности не будут оставаться круговые следы от работы диска.
После этого идет окончательная затирка, которая производится уже не с помощью диска, а лопастями затирочной машины.
Интервалы между затирками не имеют универсального времени, они определяются состоянием обрабатываемой поверхности – она должна быть полностью матовой и при соприкосновении с пальцами рук, на ней не должны оставаться отпечатки.
Далее затирка продолжается до тех пор, пока не приобретает зеркального состояния. Цвет подбирается изначально, поэтому, как только пол стал зеркальным и вошел в выбранный цвет, можно говорить, что работа удалась.
Нанесение защиты
На этом этапе поверхность пола должна быть обработана кюригом. Это химический состав специального назначения, который обеспечивает нужные физические условия бетону во время высыхания и набора показателей прочности.
Обработка практически готового пола кюрингом
В процессе высыхания кюриг создает на поверхности зеркального бетона тонкий слой пленки, которая покрывает упрочненный бетон, что не дает влаги интенсивно испаряться из раствора. На первый взгляд – простой метод, моментально поднимает все показатели прочности и износостойкости. Кроме того, исключается образование цементной пыли и трещин.
Нарезка и последующее заполнение швов на полу
Через несколько дней, как правило, это от 1 до 3 дней, после завершения работ по монтажу топпинга, своими руками необходимо будет провести еще одну важную работу.
В бетонной массе прорезаются температурно-усадочные и деформационные швы. Прорезать их можно диском болгарки. Швы прорезаются совсем небольшим, до 10-15 мм шириной. Рекомендовано производить разметку швами, разрезая их квадратами полтора на полтора метра.
Нарезка промышленного пола с топпингом
После этого швы и пол оставляется сохнуть и набираться прочности. И лишь через 21 день швы в бетоне заполняются специальным герметиком и уплотняющим шнуром. Только после всех этих действий можно говорить о завершении работ!
Вывод
Всю описанную работу можно провести самостоятельно, используя простой инструмент, затирочную машину и следуя рекомендациям. А в представленном видео в этой статье вы сможете увидеть наглядные действия.
