Методы энергоэффективного строительства. Блоки поризованной керамики

Особая герметичная структура делает поризованные крупноформатные блоки хорошим материалом для возведения однослойных наружных стен. Блоки производят из экологически чистых материалов – глины с опилками. При обжиге опилки выгорают, а в материале образуются замкнутые микропоры.

Видео: Кирпич не надо утеплять. Как кирпич победил газобетон по цене. Все по уму

Преимущество использования блоков поризованной керамики

Наличие многочисленных щелевидных пустот в изделии, а также пористость керамики обеспечивают керамическим блокам высокие теплосберегающие способности, не свойственные обычному кирпичу.

Очень важными с потребительской точки зрения качествами этого материала являются:

Теплопроводность – от 0,13 Вт/(м °С) для блоков, используемых в наружных стенах, до 0,24 Вт/(м °С) для блоков, применяемых во внутренних перегородках. Такие показатели позволяют возводить из керамоблоков стены, не требующие дополнительного утепления.

Невысокая плотность материала – около 750 кг/м³ и меньше. Это означает, что стена, выложенная из блоков, не будет слишком тяжелой и не потребует усиленного фундамента. Ее усадка с течением времени также будет незначительной.

Высокая марка прочности – от 75 и выше. Стены легко выдерживают нагрузку перекрытий и верхних этажей.

Видео: Керамические блоки Porotherm - Что нам стоит дом построить

Звукоизоляционные свойства материала позволяют стенам соответствовать нормам. Кроме того, даже блоки, предназначенные для межкомнатных перегородок, обладают более чем достаточным звукоизолирующим эффектом – акустические свойства перегородок толщиной 120 мм составляет минимум 45 дБ, а стен толщиной 380 мм – 53 дБ.

Паропроницаемость (поглощение излишней влаги из воздуха и отдача ее при понижении влажности) также является преимуществом керамоблоков. Она составляет – 0,14 мг/(м ч Па).

Видео: Кладка керамических поризованных блоков Porotherm

Быстрота возведения – большие габариты блоков способствуют тому, что профессиональный каменщик, даже не прикладывая значительных усилий, укладывает 1 м² стены за час. Уменьшается также расход раствора. Структура по типу «паз–гребень» упрощает кладку, придает ей дополнительную прочность и повышает общие теплоизоляционные свойства стены за счет уменьшения количества раствора.

Особенности возведения

Когда блоки правильно уложены, нагрузки распределяются равномерно и керамика может выдержать большое давление. Но если блок сильно ударить или уронить с высоты более 50 см на твердую поверхность, он почти наверняка расколется. Таким образом, планируя закупку материала, необходимо учесть процент боя во время погрузки-разгрузки, транспортировки, а также самих работ.

Для резки керамических блоков необходимо использовать либо специальный электроинструмент, либо циркулярную пилу, либо ручную ножовку с твердосплавными зубьями (этот вариант наименее производительный). При отсутствии вышеперечисленных инструментов также можно применить комбинацию из угловой шлифмашины («болгарки») с алмазным кругом диметром 230 мм и сабельной пилы с полотном по кирпичу. После резки каждая половина блока лишается части наружной стенки, которая играет важную роль для прочности. Поэтому часть блока всегда нужно укладывать резаной стороной в кладку, а не наружу.

Даже при возведении однослойной стены из блоков с высокими показателями по теплоизоляции, перемычки, венцы и железобетонные элементы лучше утеплить минеральной ватой или пенополистиролом толщиной 10 см. Так можно избежать мостиков холода и получить действительно теплую конструкцию.

Видео: Теплая керамика. Штробление и сверление. Рекомендации специалистов // FORUMHOUSE

Читайте также: Как выбрать энергоэффективный утеплитель: 9 ключевых характеристик

При проведении внутренних отделочных работ и разводке инженерных коммуникаций необходимо устанавливать большое число длинных дюбелей и анкеров, которые позволят крепить к стенам приборы, радиаторы отопления и т. д. Это необходимо сделать потому, что передняя стенка блоков достаточно тонкая и короткий крепеж может не удержаться в толще стены.

Варианты исполнения однослойных стен

1. Блоки поризованной керамики толщиной 44 см. Внешняя отделка – цементно-известковая штукатурка толщиной 2 см. Внутренняя отделка – гипсокартон, гипсовая штукатурка, цементно-известковая штукатурка. R = 4,3 м² °С/Вт.

2. Блоки поризованной керамики толщиной 38 см. Внешняя отделка – теплосберегающая штукатурка толщиной 3-4 см + тонкослойная минеральная штукатурка. Внутренняя отделка – гипсокартон, гипсовая штукатурка, цементно-известковая штукатурка. R = 3,8 м² °С/Вт.

Кирпич керамический и силикатный

Традиционный пустотелый и полнотелый керамический кирпич, который производится путем обжига глиняного сырья, сегодня не является наилучшим материалом для возведения наружных стен. Из него можно укладывать только двухслойные или трехслойные стены. В первом случае несущий слой составляет от 19 до 38 см + 10-20 см минеральной ваты + тонкослойная штукатурка. Так можно достичь показателя сопротивления теплопередаче R = 4,0 Вт/(м² °С). Во втором случае, кроме несущего слоя и теплоизоляции, выкладывают еще и лицевой слой из облицовочного или обычного кирпича толщиной 6-12 см. При таких условиях R может превышать 4,5 Вт/(м² °С).

Силикатный кирпич, в состав которого входят песок (зола, шлак), известь и вода, также бывает полнотелым и пустотелым. Показатели теплопроводности не позволяют ему быть материалом для однослойных стен. Двухслойные же имеют несущий слой 25-38 см, а теплоизоляционный 12-15 см. В трехслойных к такому стеновому «пирогу» добавляют фасадный слой из лицевого кирпича толщиной 12 см. Тогда показатель R приблизится к 3,3 Вт/(м² °С).

Внимание, только СЕГОДНЯ!