Незаменимый крепежный элемент
Гайка - это один из самых распространенных и незаменимых крепежных элементов. Она используется во всех отраслях народного хозяйства в качестве соединительной детали. Гайки имеют различное назначение и предназначены для обеспечения целостности конструкции, восприятия несущей нагрузки на узел, обеспечения прочности резьбового соединения. В зависимости от испытываемой гайкой нагрузки крепежные элементы производят различной прочности и из различных марок стали. Допускается производство гаек из одной марки стали, но различных классов прочности. Достигаются данные показатели, использованием различных методов обработки заготовок, а также дополнительной термообработкой – закалкой.
Видео: Незаменимый Пепин - часть 5
Существует несколько технологий производства гаек :
- резанием-
Видео: Витамины и минералы - незаменимые элементы здоровья. Новикова Елена
- листовой штамповкой-
- горячей, полугорячей или холодной объемной штамповкой.
Однако чаще всего используется холодная объемная штамповка, выполняемая на многопозиционных холодноштамповочных станках-автоматах.
На холодноштамповочном автомате выполняется штамповка гаек посредством подачи подающими роликами стальной проволоки в технологический узел, где производится отрезка заготовки. Угол поворота роликов определяет длину отрезаемой заготовки, конец которой должен прикасаться к упору. Острые кромки подвижного ножа и неподвижной втулки отрезают заготовки заданной длины без повреждения поверхностного слоя проволоки.
Величина зазора между отрезной втулкой и ножом зависит от диаметра используемой проволоки и ее механических свойств – пластичности и твердости. Отрезанная заготовка поступает на первую штамповочную позицию, где устанавливается в полость матрицы. Здесь происходит выравнивание диаметра и высоты заготовки, сдвигание к центру заусенец и сколов. На данном этапе производства полностью выравнивается наружный диаметр гаечной заготовки. Далее заготовка выталкивается в лапки транспортера для переноса ее на следующую позицию.
На очередном этапе штамповки заготовка вновь помещается в полость матрицы, где и происходит ее предварительное формирование. Ей придается форма шестигранника с наружными двухсторонними фасками цилиндрической формы. На данном этапе также формируется небольшая наметка под отверстие с односторонней фаской.
На третьем этапе окончательно формируется шестигранник, производится выдавливание наметок под отверстие, формируются наружные и внутренние фаски.
На четвертом этапе пробивается отверстие под резьбу. Чтобы исключить образование заусенец в отверстии, используют метод конусного выдавливания небольших наметок.
Для нарезания резьбы используются гайконарезные автоматы. Направляющие линейки и плашки вталкивают гайку на вращающийся метчик, который вращаясь нарезает внутреннюю резьбу.
Главными конструктивными элементами метчика выступают:
Видео: Термоодеяло: ваш незаменимый помощник на пути к красоте!
- режущая часть-
- калибрующая часть-
- количество и профиль нарезаемых канавок-
- угол резания-
- элементы резьбы.
Режущая часть метчика отвечает за нарезку профиля резьбы. Для равномерного распределения усилия резания режущая часть метчика имеет конусообразную форму.
Окончательное формирование резьбы происходит калибрующей частью метчика.
